状态监测

因未知故障和非计划维护导致的风机停机对风机运行的整体盈利能力造成了极大的负面影响，因此具备及时监控和检测故障设备的能力对以最佳方式开展服务和维护计划来说至关重要。

状态监测系统的基础是振动分析。

MiCMS由远程操作的WP4200控制器和米塔专有SCADA系统MiScout组成，系统上策略性地配置了8-16个外部加速度传感器，可对关键组件进行监测。

采用振动监测的优势之一是能够准确定位齿轮箱等装置中的缺陷组件。MiCMS通过MiScout SCADA系统直观指示风机的当前状态，同时通过采用最先进传感器和算法更新的预见性维护策略可使您最大程度地避免风机的非计划停机，并提高风机的发电量和收益。

米塔的MiCMS状态监测系统可有效减少设备运行故障情况并允许您执行预见性维护， 有效优化风机的整体性能。

关键优势

• 强大稳健的硬件
• 与MiScout SCADA系统集成
• 高信号质量
• 通过GL认证
• 先进的监测算法
• 可与第三方控制系统集成
  
  
  

MiCMS解决方案拥有多种硬件配置并支持不同的安装方案，无论具体方案为集成式、独立式倘或是便携式，令MiCMS极具多样性和灵活性。

• 集成式 – 获得完整的米塔体验
• 独立式– 将MiCMS添加到任何现有设置，米塔或第三方控制系统
• 便携式 – 一个小型经济的服务包可涵盖全部需求
  
  
  
  

MiCMS监控中心

MiCMS监控中心可向米塔用户提供7×24小时全天候监控服务，米塔CMS方面的专家通过3个不同等级的服务包确保用户获得专业的监测、分析和咨询服务。

所有MiCMS用户都将获得以下标准服务：

• MiCMS系统调试（硬件/软件）
• 动态数据准备
• 系统、远程/控制器和服务器/应用程序的初始配置
• 学习阶段（通常为3个月）的CMS数据采集和处理
• 培训（可选）
  
  
  

实时数据存储及可视化

MiCMS用于振动分析，该系统可对预定的临界振动级别进行测定，频率范围为0.1 - 10000 Hz且振动范围为0.001 - 25 G。

振动的测量工作由8-16个外部加速度传感器执行。实时振动测量受灵活的测量任务调度程序控制，可通过时域和频域分析单独配置。

MiCMS可利用主控制器的运行数据对状态组件的负载和性能进行高灵敏度振动分析。

MiCMS的设计可同时适用于专业人士以及缺乏振动分析知识的用户。该系统可实现维护计划、人员和物料的最佳安排以便对预期成本进行预测。